Bộ lọc rút lõi

Bộ nam châm rút lõi là gì?

Bộ nam châm rút lõi là một dạng thiết bị lọc sắt công nghiệp được cấu tạo từ nhiều thanh nam châm đặt song song với nhau. Mỗi thanh gồm hai phần chính:

• Lõi nam châm có lực hút mạnh nằm bên trong.
• Ống vỏ inox bao bọc bên ngoài lõi nam châm.

Trong quá trình hoạt động, từ trường của lõi nam châm truyền qua lớp vỏ inox và hút các mạt sắt, vụn kim loại hoặc tạp chất nhiễm từ bám lên bề mặt ống vỏ.

Khi vệ sinh, lõi nam châm được kéo ra khỏi ống inox. Sau khi mất lực từ, các tạp chất sắt đang bám trên bề mặt vỏ sẽ dễ dàng rơi ra ngoài. Cơ chế này giúp tiết kiệm đáng kể thời gian vệ sinh và giảm lượng nhân công cần thiết.

Cấu tạo của bộ nam châm rút lõi

Một bộ nam châm rút lõi thông thường gồm các bộ phận chính sau:

1.Ống vỏ inox bên ngoài

Ống vỏ được chế tạo từ inox, có bề mặt nhẵn và dễ vệ sinh. Đây là vị trí tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu và là nơi các tạp chất sắt bám lại trong quá trình lọc.

Lớp vỏ inox còn giúp bảo vệ lõi nam châm bên trong khỏi va đập, bụi, độ ẩm và tác động của nguyên liệu trong dây chuyền.

2.Lõi thanh nam châm

Lõi nam châm là bộ phận tạo ra từ trường để thu giữ các tạp chất sắt. Bên trong lõi thường được bố trí các viên nam châm vĩnh cửu kết hợp với cực từ nhằm tập trung lực hút trên bề mặt nam châm thanh.

Tùy theo yêu cầu sử dụng, lõi có thể được chế tạo với nhiều mức lực từ khác nhau để lọc các loại tạp chất từ mạt sắt kích thước lớn đến các hạt sắt rất nhỏ.

3.Khung cố định có tay cầm

Các thanh nam châm được lắp song song trên một khung inox chắc chắn. Khung có nhiệm vụ giữ các thanh đúng vị trí, duy trì khoảng cách lọc phù hợp và bảo đảm toàn bộ dòng nguyên liệu đi qua vùng từ trường.

Khung có thể được chế tạo theo dạng hình vuông, hình chữ nhật, hình tròn hoặc theo kích thước thực tế của phễu chứa, đường ống và máy móc của khách hàng.

Phần lõi nam châm thường được kết nối với tay cầm hoặc một khung kéo chung. Khi cần vệ sinh, người vận hành kéo toàn bộ lõi nam châm ra khỏi hệ thống ống vỏ.

Với các bộ kích thước lớn, cơ cấu rút lõi có thể được thiết kế thêm ray trượt, tay cầm lớn hoặc bộ phận hỗ trợ để thao tác nhẹ nhàng và thuận tiện hơn.

Nguyên lý hoạt động

Nguyên liệu được dẫn qua khu vực lắp đặt bộ nam châm. Khi dòng nguyên liệu đi qua các thanh nam châm, những tạp chất có tính nhiễm từ sẽ bị lực từ hút và giữ lại trên bề mặt ống inox.

Các tạp chất thường được thu giữ gồm:

• Mạt sắt.
• Bột sắt.
• Vụn kim loại.
• Đinh, vít nhỏ.
• Dây thép.
• Các hạt kim loại phát sinh từ quá trình hao mòn máy móc.
• Tạp chất nhiễm từ lẫn trong nguyên liệu đầu vào.

Phần nguyên liệu đã được lọc tiếp tục đi xuống công đoạn sản xuất tiếp theo. Sau một khoảng thời gian vận hành, bộ nam châm cần được vệ sinh để duy trì khả năng thu giữ tạp chất.

Khi vệ sinh, lõi nam châm được rút khỏi ống vỏ inox. Do từ trường trên bề mặt vỏ giảm hoặc mất đi, các mạt sắt sẽ rơi xuống khay chứa hoặc khu vực thu gom.

Ưu điểm của bộ nam châm rút lõi

Vệ sinh nhanh chóng

Ưu điểm nổi bật nhất của bộ nam châm rút lõi là khả năng vệ sinh nhanh. Người vận hành không cần dùng tay gạt từng lớp mạt sắt bám chặt trên thanh nam châm.

Việc rút lõi giúp tách lực từ khỏi lớp vỏ inox, từ đó các tạp chất sắt được loại bỏ dễ dàng hơn.

Tiết kiệm thời gian và nhân công

Đối với những dây chuyền có lượng nguyên liệu lớn, nam châm lọc sắt có thể cần được vệ sinh nhiều lần trong ngày. Thiết kế rút lõi giúp rút ngắn thời gian dừng máy và giảm công sức cho người vận hành.

Hạn chế tiếp xúc trực tiếp với tạp chất

Người vận hành ít phải dùng tay tiếp xúc trực tiếp với mạt sắt hoặc bụi kim loại. Điều này góp phần giữ vệ sinh cho khu vực sản xuất và nâng cao tính an toàn trong quá trình bảo trì.

Lọc được nhiều loại nguyên liệu

Bộ nam châm rút lõi có thể sử dụng cho nhiều dạng nguyên liệu khác nhau như:

• Bột khô.
• Hạt.
• Ngũ cốc.
• Hạt nhựa.
• Gia vị.
• Thực phẩm dạng bột.
• Thức ăn chăn nuôi.
• Khoáng sản.
• Bột màu.
• Nguyên liệu tái chế.

Bảo vệ máy móc trong dây chuyền

Các mạt sắt và vụn kim loại có thể gây mài mòn hoặc làm hư hỏng máy nghiền, máy trộn, trục vít, máy ép, đầu phun và khuôn sản xuất.

Lắp bộ nam châm trước các thiết bị quan trọng giúp giảm nguy cơ hư hỏng và kéo dài tuổi thọ của máy móc.

Có thể sản xuất theo yêu cầu

Bộ nam châm rút lõi có thể được thiết kế theo kích thước, hình dạng và vị trí lắp đặt thực tế của từng nhà máy. Số lượng thanh nam châm, khoảng cách giữa các thanh, kích thước khung và kiểu kết nối đều có thể điều chỉnh theo yêu cầu.

Ứng dụng của bộ nam châm rút lõi

Lọc sắt trong sản xuất thực phẩm: Bộ nam châm rút lõi có thể được sử dụng để lọc tạp chất sắt trong Bột mì, Đường Muối, Gia vị, Bột ngũ cốc, Sữa bột, Bột thực phẩm, Các loại hạt và nguyên liệu khô.

Thiết bị thường được đặt tại phễu chứa, miệng nạp máy trộn, đầu vào máy nghiền hoặc trước máy đóng gói.

Lọc sắt trong sản xuất cà phê: Trong nhà máy sản xuất cà phê bột và cà phê hòa tan, mạt sắt có thể phát sinh từ quá trình rang, nghiền, vận chuyển hoặc hao mòn thiết bị. Bộ nam châm rút lõi có thể được lắp tại:

• Phễu nạp nguyên liệu.
• Máy nghiền.
• Máy trộn.
• Bồn chứa.
• Cửa xả nguyên liệu.
• Trước công đoạn đóng gói.

Thiết kế rút lõi phù hợp với các dây chuyền cần vệ sinh thiết bị thường xuyên.

Lọc sắt trong ngành nông sản: Thiết bị được sử dụng trong các dây chuyền chế biến: Gạo. Ngô. Đậu. Hạt điều. Hồ tiêu. Cà phê. Ngũ cốc. Thức ăn chăn nuôi. Bộ nam châm giúp giữ lại đinh, dây thép, mạt sắt và các tạp chất kim loại có thể lẫn trong nguyên liệu từ quá trình thu hoạch, vận chuyển hoặc lưu kho.

Lọc sắt trong ngành nhựa: Trong ngành nhựa, bộ nam châm rút lõi thường được lắp tại phễu sấy, phễu cấp liệu hoặc trước máy ép nhựa và máy đùn.

Thiết bị giúp loại bỏ mạt sắt và vụn kim loại có trong:

• Hạt nhựa nguyên sinh.
• Hạt nhựa màu.
• Nhựa tái sinh.
• Nhựa nghiền.
• Nguyên liệu phối trộn.

Việc lọc sắt trước khi nguyên liệu đi vào máy giúp bảo vệ trục vít, đầu phun, xilanh và khuôn ép.

Ứng dụng trong các nhà máy khác: Bộ nam châm rút lõi còn được sử dụng trong:

• Nhà máy hóa chất.
• Nhà máy sản xuất gốm sứ.
• Nhà máy chế biến khoáng sản.
• Nhà máy sản xuất bột màu.
• Nhà máy tái chế.
• Nhà máy sản xuất vật liệu.
• Nhà máy thức ăn chăn nuôi.
• Các dây chuyền vận chuyển và phối trộn nguyên liệu.

Các vị trí có thể lắp đặt

Bộ nam châm rút lõi có thể được lắp tại nhiều vị trí trong dây chuyền sản xuất, bao gồm:

• Bên trong phễu chứa nguyên liệu.
• Miệng nạp của máy trộn.
• Cửa xả của bồn chứa.
• Đầu vào của máy nghiền.
• Phễu sấy hạt nhựa.
• Đường ống dẫn nguyên liệu.
• Máng cấp liệu.
• Cửa xả silo.
• Trước máy đóng gói.
• Trước máy ép, máy đùn hoặc các thiết bị cần được bảo vệ.

Vị trí lắp đặt cần bảo đảm toàn bộ dòng nguyên liệu phải đi qua vùng từ trường của các thanh nam châm. Không nên để nguyên liệu đi vòng qua hai bên khung vì có thể làm giảm hiệu quả lọc sắt.

Các dạng bộ nam châm rút lõi mà ANT sản xuất được

Tùy theo dây chuyền và loại nguyên liệu, bộ nam châm có thể được sản xuất theo nhiều kiểu khác nhau:

Bộ nam châm rút lõi một tầng

Thiết bị có một lớp thanh nam châm đặt song song. Kiểu này có cấu tạo gọn, dễ lắp đặt và phù hợp với các vị trí có không gian hạn chế.

Bộ nam châm rút lõi hai tầng

Các thanh nam châm được bố trí thành hai tầng so le. Cấu tạo này giúp tăng khả năng tiếp xúc giữa nguyên liệu và vùng từ trường, phù hợp với những yêu cầu lọc sắt kỹ hơn.

Bộ nam châm rút lõi dạng hộp

Lưới nam châm được đặt trong một hộp inox có cửa mở hoặc ray trượt. Thiết kế dạng hộp thuận tiện khi lắp vào đường ống, cửa xả silo hoặc dây chuyền kín.

Bộ nam châm rút lõi theo hình dạng phễu

Khung nam châm được gia công theo hình tròn, hình vuông hoặc hình chữ nhật để phù hợp với miệng phễu và thiết bị hiện có tại nhà máy.

Thông số cần quan tâm khi lựa chọn

Khi đặt sản xuất bộ nam châm rút lõi, khách hàng nên cung cấp các thông tin sau:

• Loại nguyên liệu cần lọc.
• Kích thước và hình dạng vị trí lắp đặt.
• Lưu lượng nguyên liệu đi qua.
• Nhiệt độ làm việc.
• Mức lực từ mong muốn.
• Kích thước tạp chất cần thu giữ.
• Số lượng thanh nam châm.
• Khoảng cách giữa các thanh.
• Yêu cầu một tầng hoặc hai tầng.
• Yêu cầu về vật liệu inox.
• Kiểu kết nối với máy móc hoặc đường ống.
• Tần suất vệ sinh dự kiến.

Việc cung cấp đầy đủ thông tin giúp thiết bị được thiết kế phù hợp hơn với điều kiện vận hành thực tế.

Hướng dẫn vệ sinh bộ nam châm rút lõi

Quá trình vệ sinh có thể thực hiện theo các bước cơ bản sau:

1. Dừng dòng nguyên liệu và ngắt thiết bị liên quan.
2. Đưa bộ nam châm ra vị trí vệ sinh an toàn.
3. Đặt khay hoặc thùng thu gom tạp chất phía dưới.
4. Rút phần lõi nam châm ra khỏi các ống vỏ inox.
5. Để mạt sắt và vụn kim loại rơi khỏi bề mặt vỏ.
6. Lau sạch phần vỏ inox nếu cần thiết.
7. Kiểm tra tình trạng khung, thanh và các vị trí kết nối.
8. Đưa lõi nam châm trở lại đúng vị trí.
9. Lắp thiết bị vào dây chuyền và kiểm tra trước khi vận hành.

Tần suất vệ sinh phụ thuộc vào lượng tạp chất có trong nguyên liệu. Không nên để mạt sắt phủ quá dày trên bề mặt thanh vì lớp tạp chất có thể làm giảm khả năng thu hút các hạt sắt mới. Bạn có thể tham khảo cách sử dụng bộ nam châm cũng như cách vệ sinh bộ theo Video chúng tôi có hướng dẫn phía dưới.

Lưu ý khi sử dụng

Nam châm có lực hút mạnh nên cần thận trọng khi thao tác. Người vận hành không nên đặt tay vào giữa hai bộ phận có khả năng hút nhau.

Thiết bị cần được lắp chắc chắn, đúng chiều dòng nguyên liệu và có đủ không gian để rút lõi ra khi vệ sinh.

Không nên để bộ nam châm va đập mạnh hoặc tiếp xúc với nhiệt độ vượt quá giới hạn làm việc của vật liệu nam châm.

Đối với dây chuyền thực phẩm, bề mặt tiếp xúc với nguyên liệu cần được vệ sinh định kỳ và tuân thủ các yêu cầu vệ sinh của nhà máy.

Gia công bộ nam châm rút lõi theo yêu cầu

Bộ nam châm rút lõi được ANT Việt Nam gia công dựa trên kích thước thực tế của phễu, đường ống, máy trộn, máy nghiền, silo hoặc máy đóng gói.

Khách hàng có thể yêu cầu:

• Kích thước khung theo bản vẽ.
• Số lượng thanh nam châm.
• Dạng một tầng hoặc hai tầng.
• Kiểu rút lõi riêng lẻ hoặc rút đồng thời.
• Khung hình tròn, vuông hoặc chữ nhật.
• Kết nối mặt bích, tai bắt vít hoặc ray trượt.
• Thiết kế dạng hộp kín.
• Mức lực từ phù hợp với loại nguyên liệu.
• Vật liệu inox theo môi trường sử dụng.

Thiết kế đúng với dây chuyền giúp bộ nam châm hoạt động ổn định, dễ vệ sinh và đạt hiệu quả lọc sắt tốt hơn.

Vì sao nên sử dụng bộ nam châm rút lõi?

Bộ nam châm rút lõi là giải pháp phù hợp cho các nhà máy cần kết hợp giữa hiệu quả lọc sắt và khả năng vệ sinh nhanh. Thiết bị giúp loại bỏ tạp chất kim loại khỏi nguyên liệu, bảo vệ máy móc, giảm nguy cơ lẫn kim loại trong thành phẩm và hạn chế thời gian dừng dây chuyền.

Với cấu tạo gồm lõi thanh nam châm và ống vỏ inox có thể tách rời, việc làm sạch trở nên đơn giản hơn so với các loại lưới nam châm thông thường. Thiết bị có thể được sản xuất theo nhiều kích thước và kiểu lắp đặt khác nhau, phù hợp với từng ngành sản xuất và điều kiện vận hành cụ thể.

Để lựa chọn bộ nam châm rút lõi phù hợp, khách hàng nên cung cấp bản vẽ, kích thước vị trí lắp đặt, loại nguyên liệu và lưu lượng làm việc. Dựa trên các thông tin này, thiết bị có thể được thiết kế riêng để đáp ứng tốt yêu cầu lọc tách sắt trong dây chuyền sản xuất.